第二批次进口原油火车抵达榆炼油品集运中心，本批次进口原油计划10万吨，需要持续接卸、加工，但受近期本地原油来量小的影响，掺炼量受限，榆林炼油厂各级人员深入装置现场，积极进行防腐蚀管理及硫平衡调整，对进口原油进行科学炼制。
由于进口原油硫含量高，对管线、设备腐蚀增大，年大修期间根据前期掺炼试验已对常压装置部分管线、设备进行了适应性更换，在本次掺炼过程中，及时根据掺炼量调整缓蚀剂注入量、电脱盐注水量、常顶、初顶注水量以降低了对后续管线、设备的腐蚀。根据前期掺炼数据分析，进口原油中的硫在加工过程中主要转移到催化干气中，汽油、柴油、液化气等硫含量增长较少，掺炼量主要受干气脱硫装置运行影响，为保障掺炼量持续、稳定，榆炼积极开展硫平衡调整工作，一方面微调催化装置运行参数、助剂添加量等将硫向酸性水、液化气中转移；另一方面通过优化干气脱硫装置溶剂再生单元运行，保障干气脱硫效果。
进口原油接卸、加工工作有效缓解了年第一季度本地原油来量小的压力，稳定了加工负荷、实现渣油平衡。进口原油的成功加工处理也拓宽了原油的来源渠道，生产负荷、经营效益及加工原油的适应能力进一步提升，逐渐培养装置吃“杂粮”的能力，提高了企业竞争力。
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图文：刘常钰连颍
校对：马亚婷
文稿审核：王军
本期编辑：李林凤
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