北京最好的白癜风医院是那个 https://yyk.39.net/bj/zhuanke/89ac7.html近期,因国际形势紧张,国际石油价格飙升,处于美元/桶左右的高位波动,这一价格区间对国内聚丙烯企业压力巨大。按原油价格,目前每吨聚丙烯的的生产成本在元/吨,而目前元/吨的销售价,意味着生产企业每生产销售一吨聚丙烯,净亏元。所以,在近期聚丙烯价格小幅反弹后,大部分炼化企业选择降低生产负荷,保证聚丙烯目前价格。相关炼化企业人士表示,在原油价格在70美元/桶以下时,聚丙烯元/吨的价格,利润还是不错的。但原油价格高于90美元,聚丙烯的生产成本就高于这个售价,企业就会亏损。在原油价格持续上行时,保价对于企业来说比较重要。今年3月以来,聚丙烯下游聚丙烯薄膜行业虽然开工负荷处在高位,但日均接单量呈现逐渐减少的趋势,薄膜产品也出现库存积压。目前聚丙烯企业库存不算大,因为这些大型炼化企业在行业中话语权较强,多数的库存压力已经向经销商环节下移,聚丙烯企业目前也能维持元每吨以上的出厂价,以减少亏损。华南地区海南炼化、中海壳牌,以及华北地区东明石化均计划检修一个月左右,本月检修周期普遍较长,多是由于原油价格一度上涨,导致制品企业利润下滑,从而采取停车减产的方式维持成本。
值得注意的是,PP厂家的停产并不是个例,近期多家化工企业宣布因疫情原因停工、停运。这波操作看似突然,实际上却是这些企业在综合了各种影响因素,权衡了各项利弊后做出的决策。
不同之处在于,目前的情况更加严峻,各地的化工厂开工运行和采购销售基本都遭遇停滞。
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纵观以上化工企业停工、停产、停运等,主要因素是疫情蔓延和不可抗力,这不禁让国内的许多塑料企业和化工企业感到焦虑不已。更为严峻的是,除了上游的供应不足以及原料价格持续高企之外,企业的综合生产成本也在提高,主要影响因素就是能源危机的加重。受大环境影响,不少化工企业被迫停工停产,更有企业选择趁机检修、降负荷运作等,堪称主动“躺平”之举。回顾精选文章樟木头塑胶市场实施围合管理工作常平镇实施交通管制,只进不出!宁波镇海区封控!塑料运不出去了!
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